Six Sigma - Analyze Phase

6 Sigma旨在确定缺陷的原因,衡量这些缺陷,并分析这些缺陷,以便予以减少。 我们考虑五种有助于促进项目目标的具体分析。 这些是来源、过程、数据、资源和通信分析。 现在,我们将详细看待这些问题。

Source Analysis

亦称为/root causes analysis。 它试图发现来自信息来源或产生工作来源的缺陷。 在找到问题的根源之后,我们试图在预期消除产品缺陷之前解决这一问题。

Three Steps to Root Cause Analysis

<>开放式——在这一阶段,项目小组对目前猪种业绩的所有可能的解释进行了总结。

<>狭窄的——在这一阶段,项目小组缩小了目前猪种业绩的可能解释清单。

Process Analysis

分析有关数字,以了解这些进程在哪些方面运作良好或很差,而竞争是怎样做的。

进程分析包括绘制更为详细的流程图,并在存在最低效率的地方分析更为详细的地图。

来源分析往往难以区分过程分析。 这一过程指的是材料、信息或要求从一个地方到另一个地方的确切转移。

Data Analysis

利用措施和数据(在分析阶段已经收集或收集的新数据),查明问题的各种模式、倾向或其他因素,表明或证明/消除这一问题的可能起因。

数据本身可能存在缺陷。 如果产品或可交付产品不提供所有必要的信息,则可能出现这种情况。 因此,对数据进行了分析,以找出缺陷,并试图在预期消除产品缺陷之前解决这一问题。

Resource Analysis

我们还需要确保在影响这一进程的所有部门对雇员进行适当培训。 如果培训不足,你要确定,这是造成缺陷的原因。

其他资源包括制造、加工和交付货物所需的原材料。 例如,如果会计部不及时支付供应商账单,因此供应商持有一批运输用品,就成为一个资源问题。

Communication analysis

大部分过程存在缺陷的一个共同问题是沟通不畅。 客户与零售店之间的传统互动值得研究,因为在这种情况下,许多共同通信问题很明显。

内部客户也遇到同样的问题,尽管我们可能不承认事件顺序是客户服务问题。

从这两种观点来看,研究问题是有启发性的。 供应商希望按照商定的条件付款,但会计部希望使其批量处理工作统一有效。 在这两类群体之间,这种脱节显示了通信分析的重要性。

Conclusion

分析可采取多种形式。 大约6个西格玛方案倾向于使用许多图表和工作表格,而另一些方案则倾向于讨论和制定清单。 有许多工具可用于进行分析,如方框Plot、成因和效应图表、进步分析、排名、Pereto Analysis、优先顺序矩阵、价值分析等。 适当的程序对你的团队最为有效,条件是最终结果成功。