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SAP PP - Quick Guide
  • 时间:2024-03-27 19:26:45

SAP PP - Quick Guide


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SAP PP - Introduction

生产 规划是企业资源规划的关键单元之一,涉及规划进程,例如能力规划、物质规划、生产令的执行、物资和货物流动。 “SAP PP”模块处理材料单(BOMs)活动、工作中心和路由所需的主数据,并单独保存。

各类行业,如离散生产、重复生产或生产行业,均不同。

是按订单和批次计算材料变化的行业。

重复生产中,该产品在很长时期内没有变化。 生产总数量,而不是单体形式。

在大多数行业类型中,通常使用上述规划和实施分行业。 在实施之前,许多步骤都是作为规划进程的一部分实施的。

    材料和路径图总数据单按计划顺序自动输入管理系统。

    该系统保持规划数量。

Key Steps in Production Execution

以下是执行生产令的关键步骤。 它从计划订单开始,最后根据生产令收到货物。

Convert Planned Order to Production Order

第一步是将计划的命令转化为生产令。 当你创建生产令时,在SAP PP系统中界定了类型。

Issue the Production Order

为了开始生产过程,必须发布生产令。 在发布生产令之后,不能开始执行生产过程。

Issue Goods for Production Order

为了执行生产令,需要签发货物。 签发货物后,可在系统中更新文件编号。

Production Order Confirmation

所有次生产过程均按照规定的行动执行,以按照生产令确认生产。

Good Receipts w.r.t Production Order

一旦完成生产令的执行,就收到了生产轮.的物品,并将其存放在储存区。

SAP PP - Common Tables

在本章中,我们将讨论SAP PP中的一些重要表格。

For Material Requirement Planning

Table Description
MDKP Document Header data
MDTB Table Structure
MDVM Planning File Details
MDFD MRP Date details
S094 Stock Analysis

For Demand Management

Table Description
PBED Independent Requirements Data
PBIM Independent Requirements by Material

For Planned Orders

Table Description
PLAF Planned Order Details

For Repetitive Manufacturing

Table Description
S025 Run Schedule Quantities
S026 Material Usage
S028 Reporting Point Statistics
SAFK RS Header Master Data

在SAP PP系统中,有各种表格用于:OM、路由、离散生产、物质分配、货物收据等。

Table Description
MAST Material BOM
STKO BOM Header
STOP BOM Positions
PLKO Routing Group Header
PLSO Routing Group Sequence
PLPO Routing Group Operations
AFKO Production Order Header
AFPO Production Order Position

How to View SAP PP Tables in SAP ERP System?

Initial Screen

SAP Apppcation

SAP Component View

SAP PP - Organization Structure

在SAP PP模块中,组织结构界定了工厂和工厂内的储存地点。 在结构顶端,你拥有公司和公司代码,然后每部公司代码含有不同的工厂和仓储地点。

图表后是SAP生产规划环境中的一个共同组织结构。

所有规划活动都在工厂一级进行。

在工厂一级建立了生产规划总数据。

生产确认过程和货物流动发生在工厂和储存一级。

SAP Organization Structure

SAP PP - Integration with Other Modules

为了开展生产规划和控制活动,SAP PP与其他SAP企业资源规划模块密切结合: SAP 销售和分配(SD)、SAP材料管理(MM)、质量管理、财务会计和项目系统。

你们可以找到一份清单,列出与SAP其他模块相关的生产规划活动以及与其他模块的整合活动。

SAP PP and SAP MM

    这包括货物流动、汽车货物收据。

    它包括对生产令/计划的保留。

    与MRP Ron公司签订定购单。

    资格和供应商甄选。

SAP PP and SAP SD

    用于检查生产令材料的供应情况。

    采用MRPR, 要求类型。

    材料部分和操作清单。

SAP PP and SAP FICO

    材料主数据中更新价格。

    成本中心的活动类型。

    将活动类型分配给工作中心。

    成本估算。

    生产成本控制

    与货物流动、物质要求等有关的邮政会计活动

SAP PP and Project System

    在该项目中将规划活动分派给世界银行。

    项目一级的材料需求规划(MD51)。 附于WBS的已采购材料作为特定项目的库存保留。

    该网络的构成部分在工厂一级规划,并作为工厂储备保留。

SAP PP and Quapty Management

    第3类:分离和重复制造

    单项和重复性制造的检查类型04。

SAP PP - Master Data

总体数据包含SAP生产规划模块中的主要详细目标。 在SAP PP中,主要物体是材料法案、材料主、路线和工作中心。 主要数据包括这些物品的主要特性,如生产令、材料类型、规划要求、货物问题和货物收据。

以下是购买力平价中存在的主要数据类型:

Bill of Materials

材料总数据账单与材料需求规划有关,并提供产品部件清单。

为了生产具有不同变量的产品,你可以制定超量的材料单,其中含有制造产品不同变体的成分清单。 组成部分的选择取决于规划命令中所提到的细节。 你们可以制定多达99份材料法案。

关于材料主账的账单,使用T-Code:CS01或去物流——生产————总数据——材料账单——材料——材料材料——材料——————创造

SAP Easy Access

选择以下细节:

    Material

    Plant

    BOM usage (usage 1 is production)

Create Material

Material Master

材料主含有与制成品、原材料等不同类型的材料有关的信息。 材料主可用于确定产品、购买材料、货物发行或良好收货、手工制造和生产确认。

材料总数据使用T-code: MM01 或去物流——生产——总数据——材料总库——材料————创造(一般)——立即

Material Master

详细情况如下:

    Industry Sector

    Material Type

SAP Create Material

Work Center

工作中心包括与产品路线有关的总数据。 报告载有与时间安排、能力规划和生产成本计算有关的数据。

工作中心 use T-code: CR01 或去物流——生产——总数据——工作中心——创造

SAP Easy Access Create

详细情况如下:

    Work center name

    Plant name where work center is located

选择性工作中心类别,并点击标准标志。

Create Work Center

Routing

登记确定了在工作中心开展活动的顺序。 储存在计算生产成本、机器时间和工作时间方面发挥着重要作用。

常规总数据 采用T-Code:CA01。 或去物流——生产——总数据—— 鲁ting—— —— 标准—— 创造

Routing

详细情况如下:

    Material

    Plant

标值。

Create Routing

SAP PP - Bill of Materials

材料总清单与材料需求规划有关,并提供生产产品的组成部分清单。

为了生产具有不同变数的产品,你可以制定超量材料清单,列出制造产品不同变体的成分。 构成部分的选择取决于规划命令中所提到的细节。

Characteristics of BOM

你可以制定单一层次或多层次的材料法案。

BOM型取决于大小、有效性日期和生产方法。

你们可以按照物质类型制定多达99份材料法案。

你们可以使用材料单,用于PP模块中的现有材料,而材料单则用于工厂维修模块。

如上所述,你可以为产品的不同变数创造超级生物。

How to Create BOM?

Use T-Code: CS01 或去物流——生产——总数据——材料——账单——材料——材料BOM——创造

Create BOM

选择以下细节:

    Material

    Plant

    BOM usage (usage 1 is production)

违约时,该日期从现在起算。 你可以按照你的要求选定日期。

在屏幕上打上标号。

Create Material BOM

在下一个窗口,进入项目类别L'。 L 显示存货项目和N 显示非原料。

详细情况如下:

    Component name

    Quantity.

它将自动填满的领域很少。 如以下屏幕所示,在屏幕上打上标号。

General Item

参看《材料目录法案》——

Material Header

输入母材料的基本数量。 如果是1个EA(每件),则构成部分的数量将说明生产1件物品需要多少。

Parent Material Transformer Nuvotem

为拯救管理局,点击 Save the new BOM, aftereck.

To change Bill of Materials, use T-code: CS02 或去物流——生产——总数据——材料——账单

SAP PP Easy Access

详细情况如下:

    Material

    Plant and BOM usage.

在屏幕上打上标号。

Change Material BOM

您可以编辑项目类别、构成部分或数量。 Cpck the Save icon at the summary to Save the change to BOM.

How to Display BOM?

Use - Code: CS03 或去物流——生产——总数据——材料——账单——材料——材料——显示

Display BOM

详细情况如下:

    Material

    Plant and BOM usage.

在屏幕上打上标号。 To see BOM Header data, cpck the Header icon.

BOM Header Data

您可以展示BOM的头盔并检查产品的基本数量。

Types of BOM

拥有两种类型的生物体:

Material BOM

在生产材料时,在SAP中称为BOM材料。 材料BOM主要用于代表贵公司制造的产品的结构。

Sales Order BOM

当你根据客户的要求,对产品按顺序生产做出特别调整时,使用销售订单BOM。 为了满足客户要求,你对各个集会作出具体的修改。

SAP PP - Work Center

工作中心包括与产品路线有关的总数据。 报告载有与时间安排、能力规划和生产成本计算有关的数据。

所有制造活动都在工作中心进行。 工作中心可用于监测以下活动:

您还可以按照工作中心提到的公式检查生产成本。 工作中心还与成本中心挂钩,并界定生产订单的运行成本。

你们可以找到目前的能力和将来在工作中心储存的能力要求。

How to Create a Work Center?

利用T-code: CR01 或去物流——生产——总数据—— 工作中心——创造就业机会

SAP Create Work Center

详细情况如下:

    Name of the work center name

    Plant name where the work center is located

选择工作中心类别,并点击标准标志。

Work Center Category

详细情况如下:

    工作中心说明。

    该工作中心的负责人守则。

    工作进入的物理地点位于工厂。

采用009: 工作中心对所有任务清单类型,如生产路线、维修任务清单,都有效。

达到标准 价值钥匙包含用于标准费用计算的不同活动类型。

Create Basic Data

Go to Capacities tab, into the following details -

    代表机类,进入第001号能力类别。

    计算现有能力,进入加工公式如下:SAP006=(业务量*机关时间)/基数

Capacity Overview

Cpck the Capacity tab at the Worst and into the following details -

    填写能力说明。

    详细了解负责机能的投射能力机组。

    进入工厂日历,为工厂安排公共假日。 该工作中心的假期为零。

投入基量单位,即“MIN”,是指工作中心的现有能力,将及时测量,即:min。

进入运作期间(启动和结束时间),该中心将可供操作。

考虑到机器故障和预防性维修,在工作中心使用能力百分比(多少时间用在标准可用工作时间之外)。 能力数量意味着类似工作中心的数量。

对有限时间安排和长期规划旗进行核查,表明如果存在能力限制,则该业务将移至某一日期,可在无能力限制的情况下处理。

SAP PP Header

Cpck the Back button at the summary and go to Schedupng tab. 进入机类,将001列为能力类别。

为计算时间安排,将SAP002作为投入处理公式。

Work Schedupng

前往成本计算,并输入以下细节:

    开始日期和完成日期。 这表明成本中心的有效性日期。

    计算业务费用的成本中心。

    采用所有活动类型和公式,用于计算活动费用。

Cost Center Assignment

Cpck the Save icon at the Superior and You will have a accreditation, Work Centre xx in Plant xx

How to Change or Display Work Center?

利用T-code: CR02 for change or go to Professional —— Production —— Master Data —— Work Centers —— Work Centers —— Change

SAP PP Access

进入工厂编号和工作中心。

SAP PP Initial Screen

你可以直接前往任何领域,利用最高级的选择: 基本数据、缺陷、时间安排、能力和成本计算,或可点击屏幕上标的。

您可就时间安排、能力或成本计算作出任何变动。

Cost Assignment

Cpck Save, after Making the change.

How to Display Work Center?

使用T-代码:CR03 或去物流——生产——总数据——工作中心——显示

Easy Access

详细情况如下:

    Plant number

    Work Center

Display Work Center

你可以直接到任何领域,利用屏幕顶端的选择:基本数据、缺陷、时间安排、能力和成本计算。

SAP PP - Routing

Routine界定了生产过程中要开展的活动清单。 <>Routing界定了在工作中心开展的一系列活动。 储存在计算生产成本、机器时间和劳动时间方面发挥着重要作用。

Key Features Related to Routing

    为了建立路线,必须首先界定工作中心。

    多个材料可以通过一个单一路线小组跟踪。

    储存用于对原材料和制成品的操作安排和成本计算。

    编码用于计算制成品的运行成本。

How to Create Routing in PP?

Use T-Code: CA01 或去物流——生产——总数据———— 鲁ting—— 标准鲁ting—— 创造

Create Routing

详细情况如下:

    Material for which routing needs to be defined

    Plant Code

    Routing vapdity date as key date

Routing Initial Screen

前往行车头并进入下列细节:

    使用1:生产路线,并将用于生产令。

    4类选择性身份显示释放身份。 这表明,路线对于物质需求规划和成本计算是有效的。

    提到Lot Size 99999999, 也就是说,行程在0到999999999之间对定购物有效。

    你们可以去纽特行动,补充行动顺序,重复上述步骤。

Routing Header Details

我们现在需要维持我们所需要的行动数据——

    加入工作中心法。

    选择性投入控制 确定行动安排、费用计算等关键因素。

    进入基数并设定基数时数。

    1. 以分钟为基数进入机器时间。

Work Center Code

Cpck Save和你将获得一条可以挽救路线的确认。

Routing Saved

How to Change Routing in PP?

或去物流——生产——总数据—— 鲁ting—— 标准鲁ting—— 变化

SAP PP Routing

详细情况如下:

    需要界定路线的材料。

    《工厂法》。

    有效期为关键日期。

Routing Vapdity

你们可以改变控制关键或机器时间等价值观。

Control Key

Cpck Save to make the change.

SAP PP - Demand Management

在SAP PP中,需求管理由计划的独立要求进行。 计划中的独立要求为生产规划提供了投入。 清单报告包含一个计划产品数量,一个材料或计划数量的日期在一段时期内分开。

为了积极确定你的PIR版本,将在物质需求规划中考虑使用价值00来具体规定这一要求。 为了保持项目清单的版本数量,你可以将一些数字用于积极活动,而其他人则不采取行动。

清单报告界定了材料主的规划战略,确定规划方法,以便进行订购和清点。

在Mak-to-Stock环境中 如果库存是根据预测而不是按销售订单计算的,则采用项目清单。

Planning Strategies

规划战略分为两类:

Make-to-Stock Planning Strategy

这是一项规划战略,没有销售订单就生产股票。 它用于今后满足客户的需求。

当你使用规划战略10时,只有PIR数量被认为是MRP的运行,销售订单完全被忽视。 在这项《计划》中,要求类型为LSF,如果你向客户提供库存,则减少。

当你使用规划战略40时,对于MRP来说,最多可适用2个PIR和销售订单,而PIR在进入销售订单时会减少。 在此情况下,要求类型为万国邮联。

Make-to-Order Planning Strategy

在这项规划战略中,在收到客户的销售订单之前,未生产制成品。 就MRP而言,你只考虑销售订单。

在贸易与贸易部的战略中,你只出示销售单、股票和产品,按特定客户的销售订单交付。

如果要求客户提供变式产品,则使用ISO程序规划战略20和规划战略25生产产品变式。

SAP PP - Creating PIR

Use T-code MD61> 或去物流——生产——生产规划——需求管理——计划独立需求——创造。

Creating PIR

在下一个窗口,进入下列细节:

    需要制作的单一材料。

    MRP area and 《工厂法》。

    显示活性版本和要求的100版将在管理系统更新项目中考虑。

    需要设定需求的规划期。

    规划期为M个月。

在输入细节后,在屏幕上点击标码。

Create Planned Requirements

进入第00版和违约时,积极检查箱被贴上旗帜,显示这是一个积极的要求,将在MRP的运行中加以考虑。

每月桶装入所需数量。

Requirement Quantity

Cpck the Save icon to Save the PIR.

How to Change and Delete PIR?

删除PIR,在上述屏幕上选择行文,并点击删除 but子。

更改PIR, 采用T-code: MD62 或去物流——生产——生产规划——需求管理——计划独立需求——变革

Delete PIR

详细情况如下:

    需要改变家长材料。

    Enter 《工厂法》。

    文本为00。

    投入规划期,规划期为M月。

在下一个窗口中,对所需数量做了改动,并点击“拯救儿童”进入变化。

SAP PP - Material Requirement Planning

它是用来填补供需差距的发动机。 议题和收据称为MRP 内容。 问题包括项目审查、扶养要求、订单保留、销售订单、签发股票转让令等。 收款包括生产订单、请购单、定购单、公开生产令、收货单、时间表等。

MRP Parameters

要求MRP参数进行物质需求规划,以达到PIR,并使用路线信息。

Processing Key

    在这种运行制度中,考虑了与上一个工薪制度相比经历了某些变化的材料。

    。 这一假设考虑了预先确定的规划范围的要求,而不是像控制未来需求的净额变化。 从此,该系统只考虑那些从毛坯钻石公司上一次运行以来经历了某些变化的材料。

    在此期间,该系统考虑了所有材料,不论变化如何。 生产规划耗费时间,并非常见。

Schedupng

    它只计算了MRP的运行和内部生产时间所用的材料主的基本订单日期。

    在MRP,生产日期按计划订单的周转时间规定。

Running MRP for All Products

使用T-code:MD01 或去物流---生产---MRP- - Planning - Total Planning - Onpne

Running MRP

• 在规划地段管理有净变化的微型和小型工业,输入以下细节:

    你们想要计算MRP的制造厂经营。

    处理的关键是网络。

    创建购买价格的图2显示在开标期间的采购请购单。

    附表细目表2显示。

    MRP清单中的投入1和该系统将编制类似于库存/需要清单的MRP清单,以便日后分析MRP的运行情况。

规划模式3,因为我们将删除和重新计算所有材料的所有规划数据。

进入时间表指标2显示,管理系统更新项目将采用周转时间安排,并考虑计算计划定购日期的路程时间。

在屏幕上打上标号。

MRP Run

如果你相信MRP的运行,就点上标。

MRP Information

该系统需要一段时间才能运行RP,进行计算。 你们可以看到物质要求和在管理期间考虑哪些参数。

SAP MRP Run

生产单项材料,使用T-Code:MD02或去物流——生产——MRP ——规划——单项产品

SAP MRP Easy Access

This is used to plan inspanidual item planning. 详细情况如下:

    Material number and Plant

    Processing key, NETCH (Net Change for total horizon)

    Create purchase req. 2

    Depvery schedules 2

    Create MRP pst 1

    Planning mode 3

    Schedupng 2

在网页上打上标号。

Inspanidual Item Planning

MRP Evaluation: Stock/Requirement List

这笔钱用于目前库存和计划收入。 Use T-code: MD04

进入材料和工厂,并在网页上点击标号。

Stock Requirements

BOM用于材料的爆炸。 填写请购单。

MRP Evaluation

SAP PP - MRP List

MRP 清单用于生成静态报告,其中含有规划操作材料,显示管理系统运行时间最高。

Use T-Code:MD05 或去物流——生产——MRP ——评价——MRP清单

MRP List

输入材料和植物名称,并点击标。 如果选定材料没有MRP清单,你将获得信息。

MRP List Initial Screen MRP List Exists

SAP PP - Long Term Planning

在SAP PP中,使用“LongTerm Planning(LTP)来检查所有BOM级的未来需求。 你可以检查目前提供所需时间材料的能力和供应商能力。

这并不是实际操作,而是用来看能否满足所有的能力要求。 如果需要得到满足,你也可以将模拟区域移交行动区。

同样值得注意的是,你没有必要长期进行模拟规划。 这可以在短期内,没有时间限制。

Key Objectives of Long Term Planning

采购部门可以利用LTP的成果预测今后的定购单。 这使得他们能够按照合同条款与供应商进行谈判。

清单报告可以是主动的,也可以是无活动性的。 对于LTP来说,它始终不活跃,因为它被用于模拟目的。 LTP允许你在管理局各级模拟需求方案。

您还可以以不活跃的版本重新实施LTP。 删除LTP,你需要删除所有规划情景。

LTP与模拟版本的物质需求规划几乎相似,以便按照今后的需求预测生产计划。

你们还可以利用LTP向成本中心转移路线活动。 你们可以利用现有的生物浓缩和林业局数据,也可以有不同的主数据。

Creating an Inactive Version PIR

Use T-code: MD61 或去物流——生产——生产规划————需求管理——PIR——创造。

Create Inactive Version PIR

详细情况如下:

    需要制定的材料代码。

    《工厂法》。

    投入版本为02,不活跃,要求将在LTP操作中考虑,而不是MRP。

    需要设定需求的规划地段日期。

    规划期为M个月。

在屏幕上打上标号。

Independent Requirement

在接下来的窗口中,你将看到第02版,积极检查箱不会被贴上旗帜,显示低价竞标的不活跃版本。

输入每月箱内的数量。 为节省数据,将Cpck the Savethton。

Creating Planning Scenarios

需要进行规划,以实施每年模拟需要的低价汇率。 你们还可以将计划收入或现有库存排除在规划工作之外。

创造规划情景,使用T-code:MS32 或去物流-生产----生产规划-长期规划--设想-创造

Planning Scenario

填写规划情景和说明,并报到。

Create Planning Scenario

在下一次屏幕上输入以下细节:

    LTP必须运行的规划期。

    将期初储备作为空白,这意味着不考虑目前的储备。

    选择BOM为1,以包括活跃的BOM。

Planning Control Data

在屏幕上点击PIR but子,你将获得一个小的人群窗口。

在小型人群中,点击了“灯光”和“附加”;新条目编号为02和规划期。

Assigned Planned Scenario

Cpck the Plant button at the first of the Screen. 加入《工厂法》,点击确认。

Plant Code

下一步是点击释放和加固;Save button和切入将获救。 将促使你确认规划情景。 Cpck Yes

Create Planning Control Release Planning Scenario

在接下来的窗口中,你将选择在背景/在线进行条目。

编制规划档案条目。 Cpck the button “immediately” to make the items.

Create Planning File Entries

将通知你,该系统已查明与长期规划有关的材料数量。

Long Time Planning

SAP PP - Production Orders

A 生产令 用于确定拟生产的材料、必须生产的地点、生产日期和时间以及所需货物的数量。 《生产令》还界定了哪些组成部分和操作顺序,如何解决订单成本。

材料中的BOM和路由数据抄录于生产令中,后者按顺序确定部件清单和业务数据。

以下是确认生产令的关键步骤。

    第一步是将计划的命令转化为生产令。 当你创建生产令时,在SAP PP系统中界定了类型。

    为了开始生产过程,必须发布生产令。 如果不发布生产令,生产过程就不会开始。

    提供货物以执行生产令是必需的。 签发货物后,可在系统中更新文件编号。

    所有次生产过程都是按照生产令确认生产的必要操作进行的。

Creating a Production Order Directly from Stock Requirement List

生产令可通过以下方式制定。

Using Planned Order Number

Use T-Code:MD16 或去物流——生产————生产控制——————————创建——

Without Referring the Planned Order

Use T-Code: CO01 生产控制——————————————————————————

Production Order

详细情况如下:

    需要制定生产令的材料代码。

    《工厂法》。

在上述屏幕上打上标号。

在下一个窗口中,输入订单量。 在日程安排下,选择目前选项的日期如下:

Current Date

在屏幕上打上标号,以确认,然后该系统将按顺序复制管理局和编码数据。

发布命令,点击上层的释放旗帜 并且将发布信息。

Release Carried Out

点击材料纽吨,检查材料供应情况。

Order Header

在顶部安装了“icon”号,并将获得该系统所节省的指令号。

Using Planned Order Number

Use T-Code:MD16. 选定MRP控制员从名单上除名,并点击标值。

Display Planned Order

在下一个窗口,进入下列细节:

    Plant code

    MRP controller

    End selection date till all planned orders will be extracted.

Orders MRP Controller

选择你希望转化为生产令的定购单。

Convert Production Order

这将在系统中设立生产令。

SAP PP - Production Order Change

您希望改变《生产令》中的细节,你可以通过使用以下法典来做到这一点。

SAP Menu

在接下来的窗口中,订单号要改动。 缺席,它选择了显示台式广播台。 你们也可以选择生产令,在系统中查询。

标值。

Production Order Change

改变总数量,在屏幕上点击“拯救儿童网”。

Production Order Change Header

SAP PP - Production Order Confirmation

为确认生产令, 采用T-code: CO15

你可以开展以下活动:

    编写确认文件

    原材料或半制成品

    收到制成品或半制成品

Production Order SAP Menu

在下一次屏幕上,进入生产令号码并点击打标。

Enter Production Order

在新的窗口中,生产数量显示需申报的数量。

Cpck the Goods Movement button at the Superior of the Screen to estabpsh the auto goods movement when as well with accreditation.

Production Order Enter

在下一个窗口,你将看到部件的货到和货物问题。

自动货物回收(GR),生产出的移动型101件材料。

自动货物问题(GI),在条目中使用第261类运输进行部件消费。

在屏幕上点燃了光子,并将获得确认信息。

Production Goods Movements

它将显示一些成功的货物流动和失败的计算。

Confirmation Saved

SAP PP - Cancepng Production Order

Use T-code: CO13。 在屏幕上打上标号并点击标号。 将促使你确认这一行动。

Cancel Production

Status Management

SAP PP - Capacity Planning

进行能力规划,以平衡工作中心的负荷。 根据现有能力对产品的需求计算生产能力。

能力建设 进行详细的生产规划。 这项工作通过一个规划表进行,用于详细规划今后所需的能力。

你们需要检查工作中心的能力负荷。 如果任何工作中心超负荷工作,我们需要将订单转移到不同的工作中心。

To Check Capacity Loads

Use T-Code:CM01 或去物流——生产——能力规划——评价——工作中心观点——Load

Capacity Load

详细情况如下:

    Work Center

    Plant

Cpck the Standard view.

Capacity Planning

在下一个窗口,你可以看到能力要求、现有能力、工作量和剩余可用能力。

Capacity Requirement

你可以选择一个星期,点击Cap. 详情/Period。 你们可以看到个别层次的详细装载要素。

Elements Inspanidual Level

详见计划令和生产令, 采用T-code:CM01

Capacity Easy Access

详细情况如下:

    Work Center

    Plant

Cpck Variable view.

Capacity Planning Selection

Capacity Planning Overview

SAP PP - Capacity Levepng

你们可以使用规划表来进行能力水平。 订单按工作中心的定义处理,以达到生产过程。

开展能力水平, use T-Code: CM21

Capacity Levepng

进入工厂和点燃。

Capacity levepng Work Center

在接下来的窗口中,你将在顶部看到命令的细节,并将在屏幕底部看到工作中心的细节。 从订单库中选取订单。 Cpck Dissign tosign that order to the work Center.

Planning Table

您还可以向工作中心发出其他命令,并实现能力水平。

SAP PP - Goods Receipt

材料按照生产令生产,货物存放在储存地点时,即交付良好收据。 库存量增加,流动类型101进入。

Creating Goods Receipt

Use T-code: MIGO 选择货物回收、订单和生产订单编号。

Goods Receipt

进入运动类型101。 如果材料受到质量检查,你可将库存类型视为质量检查。 现在进入批号。

Stock Type

输入制造数据并点击科索沃项目。 在屏幕上点击 Check子。

为节约该文件,在屏幕上点击了Silton。 您将获得一份确认材料文件,张贴了信息。

Material Document

SAP PP - Stock Overview

您可在任何时候利用库存概况检查现有库存。 可使用T-Code:MMBE对储存情况进行核查。 或去物流——材料管理——库存管理——环境——库存概述

Stock Overview

详细情况如下:

    Material

    Plant number

Cpck Execute。

Stock Overview Company Code

在接下来的屏幕上,你可以看到数量是无限制的。

Stock Overview Detailed Display

SAP PP - Goods Issue

在SAP PP中,货物问题发生在按照生产令消费原材料生产材料时。 在签发货物时,该系统减少生产规划系统储存地点部件的库存。

261类流动用于货物问题。

为处理货物问题, 采用T-code: MB1A。 或去物流——生产——生产控制——货物流动——商品问题

详细情况如下:

    Movement type 261 for goods issue

    Plant and Storage location

如果你想要印刷,则选择印刷检查箱。

Cpck the To Order... 如以下屏幕所示,屏幕顶端的纽顿

Enter Goods Issue

详细情况如下:

    Order no. and cpck Adopt Details.

    Input materials in the Material column

    Required quantities for each material in the Quantity column

    Unit of measure KG in UnE column

    Respective storage location in the column SLoc

Reference Order

Cpck the Adaptation button. 详情如下。 Cpck the Save icon to Save the details. 您将确认该文件已经公布。

Enter Goods New Item

张贴了“文件56754500001”。

SAP PP - Goods Issue Reversal

当你取消货物签发订单时,就使用货物转售。 签发的货物可在该系统的订单状况确认之前取消。

转售货物为262个。

为进行货物问题的逆转, 采用T-code: MB1A。 或去物流——生产——生产控制——货物流动——商品问题

除流动类型外,所有细节均输入262个。

Goods Issue Initial Screen

采用以前发布的材料代码、逆转数量、计量单位,甚至相同的批号。

在屏幕上左边的顶部铺设标子。 在接下来的屏幕上,点击了Silton,以便扭转。

Enter Goods Issue New Item

SAP PP - Lean Manufacturing

为了优化生产规划和材料处理过程,各组织可以采用Lean管理原则。 这使得各组织能够在重复或分离的制造环境中顺利进行生产。

构成部分的技术细节——

商业功能的技术名称

LOG_PP_LMAN

Type of Business Function

Enterprise Business Function

SAP ERP Enhancement Package 2005.2

技术使用

Central apppcations

Production Planning and Control(PP)

SAP进一步应用中的补充构成

SAP Auto-ID Infastructure All 5.1, SAP Netweaver 7.0 BI Content Add-On3

Not Relevant

利用这一业务职能,物质需求规划就现有库存的跨材料概述和生产过程中的需求有了更好的了解。

这一新职能提高了生产的灵活性,提高了透明度,优化了生产过程,并在生产规划和控制中有效利用了库存。

SAP PP - Reports

在SAP PP中,所提供的各种标准报告涉及生产规划过程、总数据、订单状况、实时和将来需要的可用库存、生产过程中的材料消耗以及目标数量。

Key Reports in SAP PP

以下是SAP PP的关键报告的重要特点。

    2. 审视不同制造环境中的总体工厂状况和生产规划。

    2. 观察特定时期物质数据的消耗情况。

    实时检查目前的库存状况。

    2. 跟踪生产过程中的当前订单状况和目标量。

Displaying Order Information Systems

本报告用于查看订单清单、订单状况、数量和货物流动。 你还可以检查命令的优先次序,并允许你处理命令所产生的优先权和实际数量。

参看本报告 采用T-Code:COOIS

Reports Access

在接下来的窗口中,名单上的几位骑士被降职。 你还可以包括货物流动等其他各种参数。

Manufacturing Plant

选择检查箱生产令。 然后进入制造厂法典。

你可以选择你想要拉出报告的顺序。 如果是空白,则报告将为所有订单编制。

你们还可以选择其他各种参数,以吸引报告。

Reports Order Headers

在下一个窗口,你可以看到以下细节:

    附有物质编码和目标数量的命令清单。

    班子的基本开端和完成日期。

    您可据以确定该命令是否交付或仍有待在商店所在地执行的命令状况。

Reports

SAP PP - Material Document List

材料文件清单用于产生任何货物流动,如货物收货、生产订单的货物发放等。

Use T-Code: MB51。 加入制造厂法典。 第101类是生产数据。

显示生产,进入张贴期。

Material Document List

页: 1

Material List

您还可以看到货物输入类型材料文件清单第261期、货物收据等。

SAP PP - Stock of Multiple Materials

为了看到实时存量,你可以将本报告用于多种材料。 在货物流动时,你可以利用这份报告来观察实时存货信息。

Use T-Code: MB52. 你可以进入单一材料或一系列材料。

Enter the Plant code and then enter the Storage location and other details. Cpck Execute。

Display Warehouse

如果没有库存,你将发出信息。

No Stock

否则,你将用材料编码以及所展示的储存量和价值加以展示。

SAP PP - List in Bill of Material

我们现在应讨论如何核实在《材料法案》中是否存在一个项目。 你们可以找到作为管理局一部分使用的母体材料。 Use T-code: CS15

List in BIll Easy Access

参考母材料,投入材料代码。

选择直接检查箱和材料BOM。 Cpck the Next button at the Superior of the Screen.

List Material Initial Screen

在下一个窗口,输入所需数量。 然后进入制造厂。

查看该构成部分的所有材料数量,选择多层次和点击。

List Material View

在接下来的屏幕上,你将看到不同层次的管理局和母体材料,其中含有以下内容:

Component Number

这表明了不同SAP标准报告的清单,即你可以把SAP PP模块中与材料、订单细节、BOM等有关的内容拉开。

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